Användningen av högtryckskylvätska förbättrar avsevärt prestandan hos en verktygsmaskin och ökar den totala produktiviteten vid applikationer för svarvning med stångmatning. Det adresserar direkt faktorer som kan påverka effektiviteten, prestandan och kvaliteten på mekaniska processer, inklusive stångsvarvning.
Kylvätskan har två olika funktioner: den kyler arbetsområdet, där friktion mellan verktyget och arbetsstycket genererar hög värme, och den smörjer korrekt kontaktpunkten mellan skärverktyget och arbetsstycket.
Lågtrycks vs. högtryckskylvätskedistrubition
Lågtrycksdistrubition av kylvätskan visar sig ofta vara ineffektiv: värmen som genereras i kontaktzonen är så hög att vätskan förångas innan den når skäreggen. Därför är det att föredra att använda skärverktyg med högtryckskylning, såsom skär med intern kylvätsketillförsel och svarvverktyg med riktade munstycken, tillsammans med en högtrycksenhet för användning på fasta eller rörliga huvudspindelsvarvar.
Högtryckssystemet hanterar kylvätskan: det fördelar och doserar vätskan vid olika tryck, återvinner och filtrerar den smutsiga vätskan som är kontaminerad av partiklar som genereras under processen, och cirkulerar den åter.
Den precisa och riktade tryckstrålen, optimerad efter tryck- och flödeskraven för varje verktyg, kyler och smörjer arbetsområdet effektivt. Det optimerar spånkontrollen och begränsar värmeutvecklingen, vilket säkerställer en omedelbar ökning av prestanda och produktivitet i svarvcentret.
Optimering av spånkontroll med högtryckskylvätska
Spånkontroll påverkar direkt effektiviteten och prestandan hos verktygsmaskinen och hela produktionsprocessen.
Användningen av högtryckskylvätska under svarvningsoperationer underlättar spånuppbrytning och evakuering och främjar bildandet av mindre spån jämfört med torr eller lågtrycksbehandling. Effektiv spånkontroll minskar maskinens stilleståndstid avsevärt för underhållsåtgärder som orsakas av ansamling av långa spån på verktyget och arbetsstycket eller tilltäppning av spånband. Tack vare kylverkan och rätt vätsketryck förblir arbetsområdet rent och fritt från rester.
Filtreringssystemet
Högt tryck kräver användning av okontaminerad kylvätska, fri från partiklar i suspension som kan blockera de millimeterstora passagerna i rörledningar och munstycken nära skärverktygen och orsaka skador på både arbetsstycket och verktyget. Ett avancerat och korrekt dimensionerat filtreringskretslopp är avgörande för långvarig och oavbruten drift. Det minimerar icke-produktiv stilleståndstid på grund av rengöring och filterbyte eller andra underhållsåtgärder på grund av ineffektiv spånkontroll.
Begränsning av värmeutveckling i arbetsområdet med högtryckskylvätska
Generering av höga temperaturer är en av de mest påverkningsfulla faktorerna vid svarvningsoperationer. Användning av ett högtryckskylvätskesystem minskar värmeutvecklingen avsevärt.
Den riktade strålen och det kontrollerade trycket kyler effektivt skärzonen, vilket
