L’unità di alta pressione IEMCA è stata ideata per intercettare e rispondere alle esigenze degli utilizzatori finali, tramite l’impiego di componenti di elevata qualità e tecnologie avanzate.
L’obiettivo principale è massimizzare la produttività e la redditività dell’installazione attraverso l’impiego di lubrorefrigerazione ad alta pressione per le operazioni di tornitura su fantina mobile, tenendo in considerazione le necessità dell’operatore che interviene quotidianamente sulla macchina, come il risparmio di tempo, la semplificazione delle operazioni di manutenzione, e un’organizzazione funzionale e ottimale dell’area di lavoro.
I sistemi di alta pressione IEMCA sono quindi progettati sulla base di quattro principi cardine: perfetta integrazione con il caricatore di barre, manutenzione semplificata, massima flessibilità, controllo e riduzione dei consumi energetici.
Integrazione perfetta con il caricatore di barre
La perfetta integrazione con il caricatore di barre è uno dei principi chiave nella progettazione del sistema di alta pressione. La soluzione plug & play di IEMCA è compatta e perfettamente dimensionata per l’installazione sotto il caricatore, e prevede un layout ordinato di tubi e cavi. Gli ingombri ridotti e la gestione ottimizzata dello spazio in officina garantiscono un'organizzazione dell’area di lavoro più pulita, ordinata e funzionale.
L’approccio integrato si estende al controllo e al monitoraggio dello stato di attività dell’unità di alta pressione attraverso una sezione dedicata sul pannello operatore del caricatore di barre, per una maggiore semplicità e facilità di utilizzo.
Manutenzione semplificata
Massima attenzione è stata dedicata agli aspetti legati alla manutenzione, con l’obiettivo di ottimizzare il funzionamento per agevolare e ridurre al minimo gli interventi dell’operatore. Questo si traduce in una drastica diminuzione di interruzioni e tempi improduttivi, a vantaggio di efficienza e redditività.
L’unità di alta pressione IEMCA impiega filtri a cartuccia caratterizzati da un’ampia superficie filtrante, di notevole durata e facile sostituzione. La longevità del sistema è migliorata, mentre si riducono la frequenza e l'impegno richiesto per la manutenzione.
La centralina è completamente sensorizzata e monitora in autonomia lo stato dei filtri, notificando sulla schermata del pannello operatore quando sono necessarie operazioni di pulizia o sostituzione. In questo modo, si elimina la necessità di controlli manuali e si previene la comparsa di guasti imprevisti, garantendo un funzionamento continuo ed efficiente.
Il sistema è inoltre dotato di una vasca di ampie dimensioni per la raccolta del lubrorefrigerante filtrato e pulito, pronto per essere reimmesso nel circuito ad alta pressione. Grazie alla vasca del pulito, le operazioni di manutenzione e pulizia richieste all’operatore sono ulteriormente ridotte.
Flessibilità massima
La vasca del pulito integrata nell’unità di alta pressione offre numerosi vantaggi, tra cui la costante disponibilità di fluido filtrato. IEMCA ha portato la flessibilità del sistema alla sua massima espressione: il lubrorefrigerante viene mantenuto costantemente in pressione all’interno della centralina, pronto per essere rimesso in circolo e immediatamente utilizzato quando richiesto dal ciclo di lavoro. In questo modo, si evitano lunghe attese e sprechi di energia.
Inoltre, le pressioni in uscita possono venire diversificate in base alle esigenze specifiche di ciascun utensile del tornio per garantire massima adattabilità.
Il sistema di alta pressione IEMCA è stato accolto positivamente dal mercato, come dimostrato dalle numerose installazioni in Italia e nel mondo. La centralina può essere installata in combinazione con tutti i caricatori di barre IEMCA per torni a fantina mobile: le gamme Elite e Boss, e il modello Smart 320.
Questo è solo l’inizio per IEMCA: la gamma di sistemi di alta pressione è in continua evoluzione ed espansione. Non solo si sta lavorando per ridurre ulteriormente e ottimizzare i consumi energetici, ma si stanno sviluppando anche prodotti ad hoc per la filtrazione di fluidi con un diversi gradi di impurità, per soddisfare ogni necessità di lavorazione.
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