L’unité de haute pression IEMCA a été conçue pour répondre aux besoins des utilisateurs finaux, grâce à l'utilisation de composants de haute qualité et de technologies avancées.
L'objectif principal est de maximiser la productivité et la rentabilité de l'installation grâce à l'utilisation de lubrification haute pression pour les opérations de tournage à poupée mobile, en prenant en compte les besoins de l'opérateur, comme le gain de temps, la simplification des opérations de maintenance, et une organisation fonctionnelle et optimale de l'espace de travail.
Les systèmes de haute pression IEMCA sont donc conçus sur la base de quatre principes clés: parfaite intégration avec l’embarreur, maintenance simplifiée, flexibilité maximale, contrôle et réduction de la consommation d'énergie.
Intégration parfaite avec l’embarreur
L'intégration parfaite avec l’embarreur est l'un des principes clés de la conception du système de haute pression. La solution plug & play d'IEMCA est compacte et parfaitement dimensionnée pour être installée sous l’embarreur, avec une disposition ordonnée des tubes et des câbles. L'encombrement réduit et la gestion optimisée de l'espace dans l'atelier garantissent un environnement de travail plus propre, ordonné et fonctionnel.
L'approche intégrée s'étend au contrôle et à la surveillance de l'état de l'unité de haute pression via une section dédiée sur le panneau de commande de l’embarreur, pour une plus grande simplicité et facilité d'utilisation.
Maintenance simplifiée
Une attention particulière a été portée à la maintenance, afin d'optimiser le fonctionnement et de minimiser les interventions de l'opérateur. Cela se traduit par une réduction drastique des interruptions et des temps d'arrêt, améliorant ainsi l'efficacité et la rentabilité.
L'unité de haute pression IEMCA utilise des filtres à cartouche avec une grande surface filtrante, offrant une longue durée de vie et un remplacement facile. La durabilité du système est améliorée, tandis que la fréquence et l'effort requis pour la maintenance sont réduits.
L'unité est entièrement équipée de capteurs qui surveillent l'état des filtres et notifient l'opérateur via l'écran du panneau de commande lorsque des opérations de nettoyage ou de remplacement sont nécessaires. Cela élimine la nécessité de contrôles manuels et prévient les pannes imprévues, garantissant un fonctionnement continu et efficace.
Le système est également équipé d'un grand réservoir pour collecter le lubrifiant filtré et propre, prêt à être réintroduit dans le circuit de haute pression. Grâce à ce réservoir, les opérations de maintenance et de nettoyage sont encore réduites.
Flexibilité maximale
Le réservoir intégré dans l'unité de haute pression offre de nombreux avantages, notamment la disponibilité constante de fluide filtré. IEMCA a porté la flexibilité du système à son maximum : le lubrifiant est maintenu en pression constante dans l'unité, prêt à être recirculé et immédiatement utilisé selon les besoins du cycle de travail. Cela permet d'éviter de longues attentes et le gaspillage d'énergie.
De plus, les pressions de sortie peuvent être ajustées en fonction des besoins spécifiques de chaque outil du tour pour garantir une adaptabilité maximale.
Le système de haute pression IEMCA a été très bien accueilli sur le marché, comme en témoignent les nombreuses installations en Italie et dans le monde entier. L'unité peut être installée en combinaison avec tous les embarreurs IEMCA pour tours à poupée mobile: les gammes Elite et Boss, ainsi que le modèle Smart 320.
Ceci n’est qu’un début pour IEMCA : la gamme de systèmes de haute pression est en constante évolution. Non seulement nous travaillons à réduire et optimiser davantage la consommation d'énergie, mais nous développons également des produits sur mesure pour la filtration de fluides avec différents niveaux d'impuretés, afin de répondre à tous les besoins de production.
Contactez-nous pour découvrir les caractéristiques des systèmes de haute pression IEMCA et définir ensemble la solution la plus adaptée à vos besoins de production.
